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吊臂式激光模具补焊机
激光焊接机

吊臂式激光模具补焊机

型号:吊臂式(悬臂式)激光模具补焊机
吊臂式激光模具补焊机(又称悬臂式激光模具焊机),是在传统 YAG 激光补焊机基础上,为解决大型、重型模具无法移动或难以放置于固定工作台而设计的高灵活度激光焊接设备。它保留了激光焊接高精度、低热影响的核心优势,同时通过悬臂结构实现了超大工作范围,是汽车、家电等大型模具修复的首选设备。
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1. 主要组成部分

  • 吊臂(悬臂)系统:设备的核心特征。由立柱、可水平旋转(通常 360°)的横梁组成,激光焊接头安装在横梁上,可前后、上下移动。
  • 激光发生器:主流为Nd:YAG 脉冲激光器(波长 1064nm),部分新型为光纤激光器,提供高能量密度激光束。
  • 焊接头:集成聚焦镜、CCD 显微镜(观测)、自动送丝嘴、保护气喷嘴。
  • 工作台(可选):多为可电动升降的独立工作台,承载中型模具;特大模具可直接置于地面 / 叉车。
  • 控制系统与冷却机:数控面板调节能量、脉宽等参数;外置冷水机保障激光器稳定。

2. 工作原理

与标准 YAG 激光补焊机一致:

  • 激光器发射脉冲激光,经光路传输至焊接头。
  • 聚焦成微小光斑(0.1-2mm),瞬间熔化模具缺陷部位。
  • 同步送入焊丝,形成冶金结合的熔池。
  • 快速冷却,实现对裂纹、崩角、磨损的精密补焊。

二、核心优势(相比台式机)

  • 超大作业范围,不受模具尺寸限制
  • 极致灵活,无死角焊接
  • 热影响区小,精度高
  • 效率高,经济性强

三、典型应用场景

  • 汽车覆盖件模具:保险杠、车门、仪表台等大型注塑 / 冲压模的崩角、磨损修复。
  • 家电 / 塑胶模具:电视机壳、冰箱内胆等大型家电模具的修改与修补。
  • 压铸 / 锻造模具:大型铝合金、镁合金模具的热裂纹修补。
  • 轮胎模具:巨型轮胎模具的花纹块修复。
  • 模具修改:大型模具的局部加胶、改尺寸、补救加工失误。

吊臂式激光模具补焊机是大型模具的 “移动外科医生”,它将激光焊接的精密修复能力与悬臂结构的灵活机动性完美结合,解决了工业界长期以来大型模具修复难、成本高、周期长的痛点。

技术参数

项目规格参数项目规格参数
设备型号吊臂式(悬臂式)激光模具补焊机激光类型Nd:YAG 脉冲(可选光纤激光器)
激光波长1064 nm额定激光功率200W / 400W 可选
最大单脉冲能量0 – 90 J(200W 型)连续可调脉冲频率0 – 100 Hz 连续可调
脉冲宽度0.1 – 20 ms 连续可调聚焦光斑直径0.2 – 3.0 mm
吊臂结构立柱 + 横梁,水平旋转约 360°,焊接头前后 / 上下移动吊臂行程横梁长度 1200 – 2000 mm(可定制),升降行程 500 – 1000 mm
焊接头集成聚焦镜、CCD 显微镜、自动送丝嘴、保护气喷嘴适用模具重量可置于地面 / 叉车上的大型重型模具(不受工作台限制)
观察系统显微镜 / CCD 可选保护气体氩气
冷却系统内循环水冷 + 制冷机组连续工作时间≥ 24 h
整机功耗≤ 6 kW(200W 型)电源AC 220V ±10% / 380V ±10%,50 Hz
备注以上为典型配置参考值,实际规格以出货机型及定制方案为准
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